12Cr2Ni4A鋼經(jīng)滲碳并淬火回火后，不但表面有很高的強(qiáng)度，而且心部強(qiáng)度和韌塑性配合得很好。一般來說，此鋼滲碳層中殘余奧氏體較多。滲過碳的零件在加熱到830℃～850℃并于260℃～330℃的硝鹽中冷卻，隨后加熱到500℃均熱約lh后油冷，這種處理能有效地改善滲碳層組織，其變形量也較小。

等溫淬火和降溫處理也能得到很好的滲層組織和心部性能。該鋼適宜焊接(焊后應(yīng)退火)；切削m-v性約50％，此鋼有回火脆性和形成白點的傾向。此鋼淬透性好，通常用于制造負(fù)荷較高而叉要求有良好韌性的重要零件如齒輪、軸等零件。但低滲碳鋼的帶狀組織又是其質(zhì)量檢驗的重要項目之一，它的條帶組織影響滲碳效果，造成組織不均。鑒于此，該鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求退火狀態(tài)下帶狀組織≤2．O級，因此，需要弄清帶狀組織產(chǎn)生的原因、實質(zhì)，從而有效地控制其級別，提高鋼材的合格率。

1 產(chǎn)生帶狀組織的原因、實質(zhì)

眾所周知，若鋼在鑄態(tài)下存在嚴(yán)重的夾雜物偏析或熱變形加工時的溫度過低，則在鋼中常出現(xiàn)沿變形方向呈帶狀或?qū)訝罘植嫉娘@微組織，即帶狀組織。鋼的帶狀組織由枝晶偏析引起的一次帶狀即原始帶狀，而固態(tài)相變產(chǎn)生的顯微組織帶狀即二次帶狀，只有在一次帶狀的基礎(chǔ)上才能形成二次帶狀。實際上，我們一般所觀察到的帶狀組織系熱加工后的冷卻過程中高溫奧氏體沿加工方向延伸的原始枝晶偏析基礎(chǔ)上相變形成的二次帶狀，并可以通過熱處理來改變的。

帶狀組織的概念對不同的鋼材有不同的含義，對低碳合金滲碳鋼而言，一般均指組織帶狀。不同的資料對組織帶狀的區(qū)別做了如下陳述：帶狀組織是經(jīng)過熱加工后，低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中鐵素體和珠光體沿加工方向平移，呈層狀分布的條帶組織；而在亞共析鋼中則是在枝晶偏析的晶軸和晶軸之問，在壓力加工過程中延伸呈條帶狀，冷卻后即形成鐵素體較多和珠光體較多的條帶相間的帶狀組織；亞共析鋼中的帶狀組織是鋼錠在凝固過程中形成的枝晶偏析(如硫、磷及合金元素的偏析)在加熱過程時延伸，呈鐵素體和珠光體交替的條帶。以上三種定義均近似概括了低碳結(jié)構(gòu)鋼帶狀組織是與枝晶偏析相關(guān)的鐵素體和珠光體條帶。同時，原始帶狀的寬度和冷卻速度是影響二次帶狀形成的兩個重要因素。

從組織轉(zhuǎn)變角度可進(jìn)一步認(rèn)識二次帶狀的成因。將12Cr2Ni4A鋼加熱到Ac3上30℃ ～50℃(或更高的溫度)，使其奧氏體化。由于加熱溫度和保溫時間的不同，奧氏體的均勻程度(過冷奧氏體的穩(wěn)定性程度)也不同。該鋼淬透性好，過冷奧氏體很穩(wěn)定。根據(jù)該曲線可以看到，加熱到奧氏體化的鋼，在冷卻過程中，不同的冷卻速度降得到不同的組織，有利于碳及合金元素的擴(kuò)散：使先共析鐵素體充分析出的冷速，將促進(jìn)組織帶狀；而能形成含碳量在一定范圍內(nèi)的粒狀貝氏體和馬氏體的快速冷卻就使組織帶狀的級別降低。

2 結(jié)論

(1)供貨狀態(tài)下觀察到的帶狀組織一般是二次帶狀，即熱加工后冷卻過程中高溫奧氏體沿加工方向延伸的原始枝晶偏析基礎(chǔ)上相變形成的。(2)為保證供貨狀態(tài)(熱軋材)的帶狀合格，鋼材熱加工終加工溫度要足夠高。熱加工后應(yīng)空冷到Acl以下再緩冷，如退火狀態(tài)交貨，退火溫度應(yīng)低于Ac1(3)熱處理可以改變二次帶狀，對帶狀級別高的鋼材，只要重新采用正火和Acl以下溫度的回火就可降低帶狀級別。

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